La fabricación de bolsas de plástico

Parte II

Impresión por flexografía

Fig. 4 Impresora por flexografía

Para la impresión en grandes tirajes a partir de bobina, el método más económico es la flexografía. La impresión se efectúa a partir de una lámina flexible de elastómero sobre la que se efectúa un ataque fotoquímico a partir de un negativo (por cada color) en las áreas desprotegidas por éste, de modo que se reduce su espesor y queda la imagen en relieve.

Este método de impresión es una forma de impresión en relieve. Las áreas de la imagen que están alzadas se entintan y son transferidas directamente al sustrato. El método se caracteriza por tener placas flexibles hechas de un hule o plástico suave y usar tintas de secado rápido. Las tintas para flexografía son particularmente aptas para imprimir en una gran variedad de materiales, como acetato, poliéster, polietileno, papel periódico, entre otros.

La lámina se monta sobre un rodillo sobre el que pasa película, que se alimenta de tinta por contacto con una serie de rodillos, el más bajo de los cuales está parcialmente sumergido en el baño de tinta. Un rodillo superior asegura el contacto de la película sobre la lámina, que le transfiere la que se seca o polimeriza a continuación.

Por cada color adicional, se necesita otra estación con los mismos elementos (figura 5). Sin embargo, el coste relativamente económico de las láminas flexibles hace que la flexografía sea el método más económico y más utilizado en las series medianas y grandes.

Fig. 5 Estación de tinta

Corte/Rebobinado

Este proceso básicamente consta de dos etapas, en la primera se realiza el corte de la película impresa para darle las medidas requeridas por el cliente y a continuación se embobina la película con las nuevas medidas, a continuación se muestra el proceso de corte (figura 6) y el re-embobinado (figura 7)

Fig. 6 Corte de la película impresa

Fig. 7 Re-embobinado

Sellado por calor con resistencias eléctricas

Existen varios métodos o procedimientos para la elaboración de bolsas, el más usado y conocido es el de sellado en el fondo de película tubular donde primero se hace el estirado de la lamina tubular del rollo a través de rodillos de tiraje hasta situar la película en la parte de la máquina, donde se hará el sellado, una vez sellada la bolsa será cortada mediante cuchillas.

En este tipo de bolsas solo existe un sello que se hará a lo ancho de la película. (Sello transversal) el cual se muestra a continuación (figura 8).

Fig. 8 Diagrama de selladora de fondo

Sellado por calor con resistencias eléctricas

Existe otro tipo de bolsa usada continuamente y que difiere de la anterior porque el sello queda lateralmente (side weld) su elaboración puede hacerse partiendo de la película plana, la cual es doblada por la mitad y sellada transversalmente al mismo tiempo que es cortada y separada. (figura 9).

Fig. 9 Diagrama de selladora lateral a partir de película plana 

El sistema de sellado lateral puede usar de igual manera película tubular en rollo, el que es cortado en el mismo proceso para obtener dos bolsas simultáneamente en cada ciclo.(figura 10).

Fig. 10 Diagrama de selladora lateral a partir de película tubular

Proveedores de películas plásticas

A continuación le presentamos a Convertidora del Potosí, proveedor de películas plásticas:

Convertidora del Potosí es una empresa dedicada a la fabricación de películas plásticas para la industria del empaque en diversos mercados. Fabrican las películas en medidas y requerimientos especiales.

Los procesos de Convertidora del Potosí, comprenden:

Fabricando así productos como:

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Bolsas biodegradables y degradables

Comenzaremos por comprender que un biodegradable no es lo mismo que un degradable. Un degradable, en el caso de las bolsas, es un plástico que en su proceso de producción se le agrega un aditivo (que no se produce en México) para acelerar su degradación. Este aditivo lo que provoca en realidad, es que el plástico pierda sus propiedades físicas y de resistencia rápidamente. Con esto tenemos una desintegración acelerada que tarda a lo más dos años en vez de 300 años que tarda una bolsa promedio en deshacerse.

Contar con un sustituto casi idéntico que no se dispare tanto en términos de precio, era un factor fundamental para que una Ley que prohíbe la bolsa de plástico fuera aprobada. Este sustituto es la bolsa degradable que es mejor conocida como oxidegradable, por la acción de oxidación que sufre con ayuda del aditivo que la desintegra.

Ahora pasemos a la bolsa biodegradable, la de Tierra Natural: es una bolsa de fécula de maíz, y al igual que cualquier comida que tiramos a la basura se descompone, ésta por ser de materiales naturales, en 120 días se transforma en materia orgánica. Si separamos los orgánicos, una bolsa de fécula de maíz es muy útil y bajo composta se transforma en alimento de plantas, y en los océanos también lo puede ingerir cualquier animalito de mar que ronde por allí.

Tierra Natural, es la línea más amplia de productos biodegradables, la marca se encuentra en varios puntos de distribución incluyendo Walmart y Superama.

Los productos ecológicos de Tierra Natural están elaborados a base de fibras naturales, tales como: caña de azúcar, fécula de maíz y bambú. Sus productos cuentan con certificación de organismos mundiales, como; SGS, FDA y GB National Testing, etc.

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El tipo de envasado ideal para productos industriales y de consumo

Un amplio rango de termoformadoras automáticas, termoselladoras y máquinas de campana hacen de Multivac uno de los líderes a nivel internacional de fabricantes de soluciones de envasado para alimentos.

Este rango incluye todos los tamaños y cantidades de productos industriales y de consumo. Desde repuestos técnicos hasta productos industriales semiterminados; desde productos químicos para uso doméstico hasta cosméticos, pasando por accesorios para PC: sus envasadoras.

Las envasadoras Multivac están diseñadas para producir lo que sus productos merecen: un envasado mejor. Multivac le suministra mucho más que una máquina. Le entrega una solución de envasado lógica, innovadora, puntera tecnológicamente y hecha completamente a medida de sus productos y sus necesidades.

Más de 700 asesores expertos y técnicos de Multivac están a su disposición para construir conjuntamente su envase, tanto antes como después de su pedido. Usted se beneficia también de una sólida red de servicio y ventas, así como de un servicio postventa insuperable. Esto garantiza la máxima disponibilidad de su sistema Multivac durante su largo periodo de vida.

Aquí le presentamos algunos tipos de envasado ideales para el tipo de producto que maneje:

Con más de 100.000 equipos vendidos, Multivac es uno de los líderes a nivel internacional para el envasado de alimentos, productos medicinales estériles y bienes de consumo. Un amplio rango de termoformadoras automáticas, termoselladoras, máquinas de campana y etiquetadoras cubre las necesidades en cuanto a dimensiones de producto y cantidades de todo tipo.

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